试述电解除油的原理?

答:电解除油时，不论零件作为阴极还是阳极，其表面都大量的析出气体，这个过程实质是水的电解:

　　2H2O=2H2↑ O2↑

　　当工件作为阳极时，其表面上进行的是氧化过程并析出氧气:

　　4OH--4e=O2↑ 2H2O

　　当工件作为阴极时，其表面上进行的是还原过程并析出氢气:

　　4H2O 4e=2H2↑ 4OH-

电极表面上大量气体的析出，挂镀镍除杂剂生产厂家，对油膜会产生强大的冲击和乳化作用。当把粘附有油膜的工件浸入碱性电解液时，由于油与碱液界面张力减少，油膜产生了裂纹。与此同时，电极由于通电而极化，电极极化虽然对非离子型油类没有多大作用，但是它却使金属与碱液间的界面张力大大降低，因此很快地加大了二者的接触面积，从而排挤附着在金属表面上的油污，使油膜进一步成小油珠。由于电流的作用，在电极上生成了小气泡(氢气或氧气)，这些气泡很易于滞留在油珠上，新的气体不断产生，气泡就逐渐变大，在气泡升力的影响下，油珠离开金属表面的趋势增大，当气泡的升力足够大时，它就带着油珠脱离金属表面跑到液面上来了。

由此可见，碱性溶液中的电化学除油过程是电极极化和气体对油污机械撕裂作用的综合过程。

      电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。深圳市鸣鸿刀精密模具常见的电镀方式有:连续镀是将有连料带的镀件拖入已经规划制程的电镀槽中电镀;滚镀一是将散装的镀件放入滚筒中，挂镀镍除杂剂哪家质量好，再将滚筒放入镀槽中进行电镀。挂镀一是将镀件挂在挂架上，再将挂架放入镀槽中进行电镀。

      一般的电镀流程:先处理一下底材表面洁净，浙江挂镀镍除杂剂，活化，增进电镀效率及表面附着力;电镀一底材表面电镀薄膜;后处理一将电镀残留药业去除，干燥，防止镀层变异，品质不良。电镀的检验方法:外观检验主要看外观电镀不良，变色，电镀层剥落等。膜厚测试仪测试仪器X-RAY荧光膜厚仪，检测产品实际厚度是否满足图面要求。附着能力测试(密着性测试)一弯曲法(折弯测试)、胶带法。检测电镀层的附着面是否满足要求。电镀焊锡能力测试一般只针对镀锡或镀金产品的电镀品才要求测试焊锡性，一般要求粘锡面在95%以上。抗腐蚀能力测试包括盐雾测试，蒸汽测试，H2S蒸汽测试，SO2蒸汽测试，水蒸汽老化测试，测试后零件不可有氧化。

      电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果。电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：1.基材采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。2.塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：1)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

      2)如果有盲孔的设计，盲孔的深度不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。3)要采用适合的壁厚防止变形，在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要，挂镀镍除杂剂哪家稳定，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。5)另外不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。4.在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。

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