阳极镀层和阴极镀层对基体金属的保护作用是怎样的?

答:阳极镀层的保护原理是基于镀层的电位较基体金属为负，它的电溶压较大，就成为腐蚀电池中的阳极，滚镀镍除铁剂怎么卖的，从而延迟了基体金属的腐蚀。即使在基体金属有稍许暴露时，滚镀镍除铁剂多少钱，镀层仍能起防护作用，所以，阳极镀层上孔隙的多少，对防护性能的影响很小，就厚度而言，镀层的厚度愈大，防护性愈强。阴极性镀层对基体金属只起纯机械的隔离作用，没有象阳极镀层的电化保护作用，福建滚镀镍除铁剂，所以一定要在镀层孔隙率很少的情况下才有保护作用，否则，滚镀镍除铁剂价格，在镀层的孔隙或破损处，基体金属将作为腐蚀电池的阳极，加速了基体金属的腐蚀。一般镀层的孔隙率随着镀层厚度的增加而减少，故厚度越大，阴极镀层的保护性能也越强。

为什么镀铜液中的碳酸盐会不断产生?

答:任何镀液在使用过程中都将逐渐累积碳酸盐。这是由于的分解和空气中的二氧化碳溶入镀液所致。 2NaCN 2H2O 2NaOH O2(空气)→2Na2CO3 2NH3

　　2NaCN H2O CO2(空气)→Na2CO3 2HCN

镀液中的碳酸盐过多，会造成什么样的故障。

答:镀液在碳酸盐过多的情况下，要造成下列的故障:

(1)阳极极化作用增加。 (2)阴极效率降低。 (3)溶液的导电度减低。 (4)光泽范围缩小。 (5)镀层容易渗点。 (6)镀层易呈海绵状(特别在镀金或镀银溶液中)。 (7)溶液的粘度增加，带出损失增大。

造成酸性亮铜不良的原因较多。生产中可根据经验积累来分析检查产生故障的原因以确定解决的办法。一般来讲，导致酸性亮铜不亮的原因大体可以归纳如下：

(1)注意操作条件的变化，特别是镀液温度的变化。大多数酸性亮铜体系所采用的添加剂其区域要求镀液温度保持在10～35℃之间，并需根据镀液温度和电解液浓度来适当选择电流密度。有些新型的酸铜光亮剂可将镀液温度提高40℃左右。低电流密度区仍可获得全亮镀层，适于较大工件加工，具有宽温度的特点。与此同时，操作中采用搅拌及阴极移动将有助于获得光亮铜层。

(1)阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响，可在每天班前用30％按0．25mL／L的量稀释后加入槽内；有时可根据阳极溶解的情况，加入适量的硫酸。

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