镀镍层为什么会产生?它有什么危害?

答:是镀镍过程中常见的故障，所谓，电池钢壳镀镍添加剂，是目力所能见到的细孔。的产生是由于在阴极表面留有气泡，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，而在气泡旁边的周围则继续增厚，电池钢壳镀镍添加剂怎么联系，以后气泡逸出或，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成。有的直达至基体金属或至镀层中部为止，或逐渐为镀层封闭。

如直达基体金属，则基体金属与大气接触，易被腐蚀。如止于镀层中部，则虽不致于立刻被腐蚀，但总是镀层的弱点，耐腐蚀性能降低，也影响了镀层的美观，在抛光后有拉延的痕迹，使故障更为显著。

为什么桂具要涂上绝缘材料?

答:挂具制造一般除挂勾和产品接触导电部分外，其余均应涂上绝缘材料，以减少电流损耗和金属损失，确保产品有效面积电镀，提高有效电流，并使挂具耐用。

硫酸、盐酸除锈效果怎样?能否除锈?

答:产品除锈一般以采用浓盐酸，能达到，即使时间过长了些也不致产生过腐蚀，损坏基体金属的现象。硫酸除去表面锈渍较好，但除锈很慢，而时间过长了又产生过腐蚀现象，对产品基体损坏较大。不能用于除锈，因其氧化性很强，遇金属即进行氧化，产生大量的氧化氮气体。

     我们常见的如ABS材质化妆品瓶、盖、ABS材质减压陀螺、ABS材质剃须刀保护盖、TPU材质手机保护套等在电镀涂装工艺中，常常出现表面油点油窝或者油斑等不良问题。其实，大部分的电镀不良都跟材质表面油污没有清洁干净有很大的关系。“电镀生产有不良品，多半是除油不干净”，无数事实都证实这话并不是瞎说。长期生产实践证明，如果ABS、PC、TPU材质在注塑时表面存在油污，虽然有时镀层沉积，但总因油污问题使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响，电池钢壳镀镍添加剂经销价，甚至沉积不连续、疏松，电池钢壳镀镍添加剂售价，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，ABS、PC、TPU等材质镀前的表面去除油污成为一项重要的工艺操作。

      电镀油污处理剂应用于ABS材质剃须刀、减压陀螺表面油污处理在实际生产中，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了材质表面的清，总是听到什么“我们要赶生产，没有多余的时间花在表面清洁上了，只要没事，就够了”。只有产生质量问题时，才能逐渐意识到：这些都是自己对油污问题不重视而引起的。实际上70%以上的镀层出现油点油窝等问题都与清洗有关。如除油不到位，镀层会产生起泡、起皮和发花等缺、发雾等缺陷。

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