套铬是防护—装饰镀铬的后一道工序，往往由于套铬问题，导致零件返工。解决套铬 的问题，首先要分析原因，对症解决。有一些故障从表面上看，问题出在镀铬或镀仿金溶液， 但怎么调整都无法恢复正常，实际上问题是却出在镀亮镍溶液。从外观上看不出亮镍层有什 么明显的异样，实际上亮镍层活性不好，是呈钝化状态的。

      镀镍层含硫元素多

     含硫量高的镍层套铬是有困难的，套铬后常可见铬层发花，露黄，零件边缘的铬层烧焦， 零件中间出现黄膜，黄斑，白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功，三层镍工艺中，需 镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。同样，挂镀镍走位剂哪种稳定，亮镍层中含硫过多且分布不均匀会引起亮镍局部钝化， 含硫越多，钝化越快。

黑铬镀层的主要功能除防护外还能吸收光线、防止反光，所以大多应用于仪器仪表，尤其是光学设备。就外观而言，黑色镀层纯正又有金属的质感，极富装饰性。

镀黑铬的工艺配方多且繁杂，如2型、冰醋酸型、盐型、2四硼酸钠2偏矾酸铵2型、2氟铝酸钠型等。

辅助添加剂有硼酸、蔗糖、草酸亚铁、亚铁等。

工艺配方应当在保证质量效果的前提下越简单越好。

成分过于复杂会给故障的分析与处理造成更多的麻烦，所以要找出镀黑铬的要点。

催化剂

镀黑铬配方中的、盐、、、氟铝酸钠等都是作为催化剂，不难看出其中真正有效的成分是氟离子。

以哪种形式加入并不重要，重要的是掌握适当的量，因为镀黑铬对催化剂十分敏感，过高或过低都会非常明显地影响产品质量。

当氟离子的质量浓度低时，电流效率低，镀层呈棕褐色，光泽较暗，分散能力很差;当氟离子的质量浓度较高时，分散能力、黑度、亮度、硬度均提高;当氟离子的质量浓度过高时，脆性增大，会“爆皮”，严重时会在镀后几小时内自动爆裂。

调整的方法十分简单，就是通过电解消耗，另外，氟离子还会在阳极挥发一部分，镀层逐渐趋于正常，出现状态。保持和补充的原则是少加勤加，并注意观察，使镀液始终处在良好状态。

镀层的黑度还与基体的状态有关，基体粗糙，黑度较差。经过抛光或镀光亮镍后再套黑铬，镀层又黑又亮。

氟离子作为催化剂还有活化的功能，所以不锈钢可以直接镀黑铬。

     套铬是防护—装饰镀铬的后一道工序，挂镀镍走位剂销售厂家，往往由于套铬问题，导致零件返工。解决套铬 的问题，首先要分析原因，挂镀镍走位剂供应，对症解决。有一些故障从表面上看，问题出在镀铬或镀仿金溶液， 但怎么调整都无法恢复正常，实际上问题是却出在镀亮镍溶液。从外观上看不出亮镍层有什 么明显的异样，实际上亮镍层活性不好，是呈钝化状态的。

     把折算成与镀液中原有的相加，即得总含量。一般来说，总含量在下限时，福建挂镀镍走位剂，应采用较高的pH值；反之，总含量在上限时，应采用较低的pH值。230～260g/L时，pH值适宜控制在4.8～5；270～290g/L时，pH值适宜控制在4.4～4.7；300～360g/L时，pH值适宜控制在3.8～4.4。

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